| Bomba de pistones axiales | Un bloque de cilindros gira alrededor de un eje central mientras los pistones se mueven axialmente contra un plato oscilante fijo o ajustable, o contra un mecanismo de eje inclinado. | Aproximadamente 10–1000 L/min | Aproximadamente 100–450 bar | Normalmente entre el 80 y el 95 %. | Sistemas hidráulicos móviles, unidades de potencia hidráulica industrial, moldeo por inyección y sistemas de caudal variable. | Alta densidad de potencia, diseño compacto, desplazamiento variable y buen control sobre el flujo y la presión. | Más sensibles a la contaminación, más complejos que los diseños de desplazamiento fijo y, en general, más costosos de mantener. | ★★★★★ |
| Bomba de pistón radial | Los pistones están dispuestos radialmente alrededor de un eje o leva excéntrica. El movimiento excéntrico produce las carreras de succión y descarga. | Aproximadamente 1–300 L/min | Aproximadamente 200–700 bar | Normalmente entre el 85 y el 96 %. | Sistemas hidráulicos de alta presión, equipos de prueba, sujeción e intensificación de la presión. | Capacidad de presión muy alta, fuerte par de arranque, baja pulsación de flujo en versiones multipistón y larga vida útil con la lubricación adecuada. | Menor capacidad de flujo, mayor tamaño para un flujo determinado y mayor costo de compra en muchas aplicaciones. | ★★★★★ |
| Bomba de émbolo triplex | Tres émbolos se mueven alternativamente en cilindros separados. Las válvulas de retención controlan la succión y la descarga durante cada carrera. | Aproximadamente 5–500 L/min | Aproximadamente 100–1000 bar | Normalmente entre el 80 y el 92 %. | Lavado a presión, inyección de productos químicos, tratamiento de agua, desincrustación y limpieza de procesos. | Alta presión, dosificación fiable, buena disponibilidad de piezas de repuesto y un flujo más suave que los diseños de pistón simple o doble. | Requiere control de pulsaciones a presiones elevadas, produce vibraciones mecánicas y necesita juntas adecuadas para líquidos abrasivos o corrosivos. | ★★★★★ |
| Bomba de émbolo quíntuple | Cinco émbolos alternativos funcionan con un movimiento de manivela sincronizado para reducir la pulsación de la descarga y distribuir la carga mecánica. | Aproximadamente 50–2000 L/min | Aproximadamente 100–700 bar | Normalmente entre el 82% y el 94%. | Inyección de agua a gran escala, limpieza industrial, pruebas de tuberías y tareas de procesos de alto caudal. | Mayor caudal con menor pulsación que los diseños con menos cilindros, funcionamiento eficiente y buena idoneidad para servicio continuo. | Gran superficie ocupada, mayor coste inicial, mantenimiento más complejo y requisitos de cimentación exigentes. | ★★★★★ |
| Bomba de pistón dúplex | Dos pistones se mueven alternativamente en cilindros paralelos, normalmente impulsados por un cigüeñal o un mecanismo de acoplamiento mecánico directo. | Aproximadamente 5–250 L/min | Aproximadamente 20–350 bar | Normalmente entre el 70 y el 88 %. | Transferencia de lodo, servicio de procesos de baja a media presión y aplicaciones que requieren mantenimiento sencillo en campo. | Construcción sencilla, fácil inspección, buena tolerancia a algunos fluidos contaminados y coste de compra moderado. | Mayor pulsación de flujo, menor capacidad de presión que muchos diseños multicilíndricos y mayor vibración. | ★★★★☆ |
| Bomba de pistón monocilíndrica | Un pistón alterna entre las fases de succión y descarga a través de válvulas de retención de entrada y salida. | Aproximadamente 0,1–50 L/min | Aproximadamente 10–250 bar | Normalmente entre el 60 y el 85 %. | Sistemas de dosificación pequeños, equipos de laboratorio, sistemas operados manualmente y transferencia intermitente | Bajo costo, funcionamiento sencillo, cálculo de capacidad fácil y procedimientos de reparación simples. | Pulsación intensa, flujo irregular, capacidad limitada para funcionamiento continuo y mayor vibración a alta velocidad. | ★★★☆☆ |
| Bomba de pistón dosificadora | Un movimiento controlado del pistón desplaza un volumen medido con precisión. El flujo se ajusta mediante la longitud del movimiento, la frecuencia del movimiento o ambas. | Aproximadamente 0,001–500 L/h | Aproximadamente 5–400 bar | Normalmente entre el 70 y el 95 %. | Productos químicos para el tratamiento de agua, aditivos para procesos industriales, líquidos farmacéuticos y dosificación de laboratorio. | Dosificación precisa y repetible, amplia capacidad de regulación y compatibilidad con sistemas de control automatizados. | La selección de válvulas y sellos es fundamental; las partículas abrasivas, el arrastre de gas y la viscosidad excesiva pueden reducir la precisión. | ★★★★★ |